副标题：千分尺常见故障排除方法及注意事项,0,331,2

作者：HOBOlogger 发布时间：15/04/21 浏览次数： 次 本页关键词：千分表,千分表故障,数显千分表 类别： 所属类别： 解决方案 技术文章

       广州骏凯电子科技有限公司发现千分表失准的主要原因是正常磨损和因使用、保管不当造成的损坏。正常磨损可通过千分表内的调整机构进行调整，不必拆卸，而因使用不当、磕碰引起的损坏或卡死，则要对千分表进行拆卸。因千分表的零件较精确，因此掌握正确的拆卸方法非常重要。拆卸分三步进行，第一步拆卸读数装置，第二步拆卸传动装置，第三步拆卸表体部分。装配按以上逆顺序进行。千分表修理主要内容有外观、各部分相互作用、示值稳定性、示值误差等。

一、清洗
使用中的千分表，周期检定中大部分工作量是清洗和点油。一般情况下，把后盖和读数装置拆下来，将表体和机芯放在120#汽油中清洗。清洗时，一边推动测杆，一边晃动千分表，清洗完吹干、点油，以增加润滑和减小噪音。

二、调修
1.表圈与表体配合轴向窜动或径向摆动
通过调整片状弹簧及弓形弹簧，向后盖方向弯一点，相当于增加了弹簧的厚度而减小表圈的轴向窜动。使片状弹簧多伸出点，以增大弓形弹簧的弯曲度，使弹簧装置径向加宽，从而减小表圈的径向摆动。
对于其他结构的千分表，虽然方法不尽相同，但原理相同，即增大弹簧装置的厚度、宽度，从而减小表圈的轴向窜动和径向摆动。
2.测杆移动不灵活:主要从以下几方面考虑
(1)内部进入液体、测杆有粘感，用汽油清洗，把测杆从表体内抽出，用绸布清洗上下套筒的内壁。
(2)指针与表蒙、表盘摩擦、大指针与转数指针摩擦。
(3)上下套筒轻度不同轴，在木质上轻磕测帽，如果比以前好，说明方向对；如果更差，说明方向不对另换部位。
(4)有脏东西。
(5)严重卡死:表体变形导致上下套筒不同轴，取下机芯，将表体在圆周方向加在虎钳上加力，然后推动测杆，如果有所好转，说明方向对，继续加力并持续一段时间，再取下表体；如果更差，说明方向不对，重新寻找部位。
3.机芯盖板变形
支撑机芯盖板的立柱较高，盖板的微小变形引起上下轴承孔发生位移，从而影响机芯传动的灵活性。机芯盖板变形最好换件。
4.千分表的游丝未预紧或预紧不足
千分表的游丝未预紧或预紧不足，推动测杆后，机芯根本不转或转动不灵活。解决方法是预紧游丝。游丝预紧方法是:将机芯盖板及圆座板拆下来，小拉簧、测力拉簧摘下来，将扇形齿轮向左侧拨，直至与轴齿轮脱离为止，轻按大指针轴，向游丝预紧方向转动，游丝齿轮转一圈半或两圈，然后将扇形齿轮向右拨，直至与轴齿轮啮合为止，啮合后放松大指针轴，然后把其他零件装上。

三、示值不稳定性的原因
1.游丝预紧不足，内外桩松动错乱，此原因是引起示值稳定性的主要原因
2.轴与轴套松动，针片与针套松动
3.可调柱销松动
4.端块松动

四、示值误差的调校
除示值误差外其他项都合格，那么造成示值误差超差的原因可能是杠杆机构的原理误差、磨损误差、装配质量等。

1.调整杠杆短臂的长度a
千分表杠杆机构传动放大比与a成反比，由于放大比错误造成的示值误差，其误差曲线呈线性或基本呈线性，从零位开始逐渐上升或下降。当误差数值递增时，产生原因是a尺寸短而产生正值误差，应向增长方向调整。当误差数值递减时，由于a尺寸长而产生负误差，应向缩短方向调整。
2.传动件磨损
采取转动一个很小角度，避开磨损位置或更换元件。
3.装配质量
做到每个零件力争安装到最佳位置。

以下是千分表故障排除方法表：

量具名称

常见故障

一般排除方法

注意事项

外径千分尺

①零位不准

将“固定套管”上的“螺钉”(M2.5发黑螺钉)松开，利用“扳手”(产品附件)来回转动“固定套管”并使零位对准，最后将“固定套管”上的“螺钉”固紧。

·测量时必须使用“测力装置”并以恒定的测量压力进行测量；不要直接转动“微分筒”来测量。

·禁止测量运动的被测零件。

②压线或离线

A.当“压线或离线”差异不大时可采用上述调整零位方法进行。
B. 当“压线或离线”差异比较大时则使用“扳手”(产品附件)松开并取下“测力装置”，再拿下“盖板”并卸下“微分筒”。选择一小于“微分筒”内孔的简易冲 头，将其分别顶在“锥套”(微分筒内)的端面，轻轻敲击冲头使“锥套”向前或向后移动来进行“压线或离线”的调整。调整好后将“微分筒”装上并对准零位、 装上“盖板”及拧紧“测力装置”即 可。

·“锥套”向前移动(即向里移)时调整“压线”；向后移动(即向外移)时则调整“离线”。

·调整“锥套”前后位移时，注意“微分筒”受力部位，不能损伤其锥面棱边口。

③移动不良及轴向或径向间隙大

旋下“测微螺杆”(微分筒)，利用“扳手”(产品附件)套住“调节螺帽”(发黑件)并来回旋转即调节千分尺螺旋副间隙，消除或减小轴向、径向间隙，改善移动。

千分尺测量轴的中心线要与工件的被测长度方向相一致不要歪斜，避免使用不当制造测量误差。

④测砧松动

对于III型结构千分尺(即可调式测砧)，当手动旋转测砧“锁紧螺帽”仍不能将“测砧”锁住时，则用“大扳手”(产品附件)套在“锁紧螺帽”上，增大其力矩使“测砧”锁牢。

当使用>200mm千分尺“校对量杆”校对尺子时，必须使用产品附带的“接套”并分别套在测砧/校对量杆和测微螺杆/校对量杆上，保证校对的准确性。

内径千分尺（两点）

①内径测微头零位不准

利用产品配备的“校对卡规”对“内径测微头”零位进行校对，若不正确则应调整。调整时将“固定套管”上的“螺钉”松开(1型内径测微头无此螺钉)。利用“扳手”(产品附件)来回转动“固定套管”并使零位对准，最后将“固定套管”上的“螺钉”固紧。

·在用“校对卡规”校对“内径测微头”零位前，应检查“校对卡规”两量钳是否松动，若松动则将其两侧螺钉拧紧。

·使用内径千分尺测量孔径时，为保证测量的准确性，要求内径千分尺位于垂直被测工件轴的截面上。另外，在旋转“微分筒”时，其旋转力不宜过大，活动测头充分接触到工件被测面即可。

②压线或离线

A.I型内径测微头的压线或离线调整与零位调整方法 相同。
B.除I型外的“内径测微头”在需进行压线或离线调 整时，首先用“扳手”将“活动测头”  (测微头右端)旋下并取出盖板及微分筒，其调整方法与外径千分尺相同。

 

内径千分尺（两点）

③接长杆尺寸超差

除 I型、II型结构的两点内径千分尺外，其它型式的内径千分尺“接长杆”一般为可调式(即测量上限≥2000mm弄13≥1 00mm接长杆)。利用产品配 备的“专用板钳”将接长杆螺孔内的“螺圈”旋出、拿下“压缩弹簧”，并小心将“内量杆”取出，用螺丝刀松开 “紧固螺钉”(红色油漆封口处)，再用钎丝杆 插入 “调整测头”小孔内并来回转动该测头即进行“内量杆”尺寸大小的调整。

此调整须严格按《国家检定规程》要求 “等温”!为确保调整尺寸的准确性，该项调整可能会反复多次。

深度千分尺

①零位不准

若零位不正确则应调整，其调整方法与外径千分尺相

同。

·测量前，必须校对深度千分尺“零位”。

②压线或离线

A．将“固定套管”上的“螺钉”(M2.5发黑螺钉)松开，利用“扳手”(产品附件)来回转动并沿轴向 “前、后”移动“固定套管”。向前(即向左)则调整压线，向后(即向右)则调整离线。

B．当“压线或离线”差异比较大时，其调整参见外径千分尺“压线或离线(b)种方法。

·在更换“测量杆”时，由于拧紧程度不

同，将直接影响深度千分尺的“示值误

差”(即测量精度)。因此，在更换“测

量杆”后，必须用“校对量杆”(产品附

件)或“量块”校正。

螺纹千分尺

①零位不准

A．转动“微分筒”至零位(即微分筒上零刻线与固定套管上的纵刻线重合)，此时，“指针”应转到“活动测砧”中心线的垂直方向，且与表盘零刻线重合。

若不重合则用螺丝刀旋转“调零结构”并转动表盘零重合。

B．调整“微分简”的零位，可按外径千分尺调整方法进行。

·“表盘”零刻线旋转范围在“活动测

砧”中心线的垂直方向正负l0格刻度线内，若超过此范围则示值稳定性视为“超

差”。

·用于“比较测量”时的调整方法。即：

转动“微分筒”至被测工件尺寸的“公称

尺寸”，紧固“锁紧旋钮”。将“量块

组”(等于公称尺寸)放在两测量面间，

按几下“按钮”，当“指针”稳定后转动

“调零机构”，使表盘零刻线与指针重

合。此时，再按几下“按钮”，使指针与

零刻线重合稳定后，即可以进行测量。

·在测量过程中应经常注意检查“零位”

的正确性，如发现有误应及时重新调整。

①零位不准

A． 调整时，首先使“微分筒”上的零刻线与“固定套管”上的纵刻线重合，然后将“锁紧装置”固紧；松开“锁紧螺帽”，旋转“调节螺钉”并推动“V形测头”与 “锥形测头”使之两工作面接触，再旋转“锁紧螺帽”并松开“锁紧装置”，使用“测力装置”检查零位是否调整正确。调整零位偏差时其值应不大 于±0.005mm。

B．测量上限≤25mm的螺纹千分尺在进行调整零位前，应将“V形测头、锥形测头”分别插入测头安装孔内并使两测头工作面相接触，通过调整装置上的“调节螺钉”来进行零位的调整。测量下限≥25mm的螺纹千分尺在调整零位时，应使用“校对量杆”(产品附件)来调整零位。

·测量前，应按被检工件螺纹的螺距、牙

型角，选择相应规格的一组“测头”。檫

净测头工作面，“测头”插入螺纹千分尺

测头安装孑L时，位置要准确可靠并进行零位调整(每更换一组“测头”均需进行零位调整，以减小其测量误差。)。

·螺纹千分尺测量时必须使用“测力装

置”，即以恒定的测量压力进行测量。另

外，在使用螺纹千分尺时应平放，使两测

头的中心与被测工件螺纹中心线相垂直，

以减小其测量误差。

②压线或离线

螺纹千分尺的压线或离线调整与外径千分尺调整方法相同。

·螺纹千分尺的压线或离线调整与外径千分尺调整方法相同。

·螺纹千分尺测量时必须使用“测力装置”，即以恒定的测量压力进行测量。另外，在使用螺纹千分尺时应平放，使两测头的中心与被测工件螺纹中心线相垂直，以减小其测量误差。